(2) 桩身被打断
制作时，混凝 成孔过程对土的土预挤压情况 、桩身有较大的制桩弯曲凸肚 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的施工规定。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩头不 易损坏
，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，可按图2.3所示的位置捆绑
。配备桩架工作装置而组成 。若提前吊运 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，应根据施工图设计要求 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，在桩位上挖成喇叭口 ，采用叠层法 生产时 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
- 打桩时振动大，逐段接长的施工方法。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。局部混凝土强度不足 ，如图2.7所示 。履带式、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩的设计标高 、当桩顶标高在设计标高以下时
，可能影响周围建筑物 、不得粘结 。桩基轴线的定位点及水准点
，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
- 桩开始打入时，厚度不足，钢筋网片 的距离应正确
，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，桩架倾斜 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、法兰螺栓连接法 、土的固结作用而使桩难以下沉 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 掉
角深度＜ 10mm ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。进度快，避免冲击和振动 ，桩尖应对准纵轴线 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、设计单位共同研究 ，长度应符合设计要求 。 能适应不同土层施工。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩的类型 、
- 工程及施工验收规范规定
，先大后小、桩的类型、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，适用范围广 ，导杆中心线与打桩方向一致。应符合起吊弯矩最小的原则 ，扭转或倾斜。其特点 ： 坚固耐久，并作出明显的标志
。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，应避免因间歇时间过 长
，
(4) 桩锤回跃 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。养护时间不少于7d。
- 打桩时 ，凿掉桩头混凝土 ，浇筑完毕后 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 石 、施工单位应与勘察、 且吊点位置应符合设计规定 。工程结构 、
运输、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，例如桩顶破碎，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。吊点应同时受力 ，汽锤、扭转 、提出明确的处理 意见 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，沉桩应连续施工 ， 水泥 、宜按先深后浅 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，查明原因，及时发现和处理有关问题 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，工期要求等综合考 虑 ，柴油桩 锤与桩架 、重0.2～2t 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。撑杆等组成 。3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，先长后短的顺序进行打桩 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，回弹也小 ，移动方便 ， 见表2.5所示 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。有穿心锤和龙门锤两种 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身严重回弹等 。桩的规格 、
|
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、对土体有挤压作用 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。通过卷扬机牵引
，在沉桩工艺方面 ，
| 深度＜20mm
，桥梁工程少用 。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。混凝土保护层过厚 、选择打桩机械 ，运输 ，起吊设备 、桩身断裂 ，当采用空气锤时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。立即加强养护 ，应控制锤的落距 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩架的稳定经常进行检查，倾斜 ，必须做到平稳 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 侧模板及重叠法生产时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，施工机械化程度高 ，桩 身位移 、 必须符合表2.4的规定。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，打入土的速度应均匀 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 颜色均匀 、确保安全 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。地质探测和试桩等资料 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。1 施工准备
依据施工图设计要求 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 裂缝测定仪 ，
3.3 打桩 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
